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L6LD型罗茨鼓风机详述
生产厂家: 河南省周口市鼓风机厂
品牌: 周鼓
型号: L6LD型
数量: 10000
商城价:
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一、L2LD型~L6LD型罗茨鼓风机特点和用途
  ⒈ L2LD型~L6LD型罗茨鼓风机系属容积回转式鼓风机,其最大特点是使用时,当压力在允许范围内调节时,流量变动甚微,而压力工况点的选择范围很宽;无内压缩过程,输气具有强制性;输送介质不含油质。
  2.转子动平衡精度高,整机振动小,可长期安全可靠运行;结构紧凑,维修保养方便快捷。经改进设计,结构先进,效率更高。
  3.该系列产品输送介质为清洁空气、清洁煤气、二氧化硫及其它惰性气体。广泛应用于冶金、轻工、纺织、煤炭、机械、电力、石油、水泥、化工、建材、环保、造纸、污水处理、水产养殖、气力输送等国民经济部门。
二、L2LD型L6LD型罗茨鼓风机性能参数表
  性能表中提供的参数,若无特殊说明均按风机的标准进口状态来计算,即介质为空气,压力为101325Pa,温度为20℃,密度为1.2kg/m3,相对湿度为50%的标准状态。

三、L2LD型~L6LD型罗茨鼓风机主要性能规范和结构
  进口状况:进口压力101.3kPa;进口温度20℃;相对湿度50%。
  LD式(立式联轴器传动)基本型式主动转子旋转方向从电机端看为顺时针方向旋转(主动转子在下方),如用户欲更改旋转方向,可在订货时提出要求。
四、L2LD型~L6LD型罗茨鼓风机安装和使用
  本型号鼓风机的安装和使用,可参阅一般机械设备安装和使用之规范,除此以外尚需注意下列各项。
1、 地脚螺栓孔,采用二次灌浆法。
2、机组安装的基础面应浇成凸面并平整,根据进排气口之方向和维修之需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。
3、安装时首先检查机体内并确认无杂物时,即封闭进排气口,倾底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物,然后与风机接通,要求各法兰接合面不准漏气,清洗主副油箱。
4、当输送空气介质,其含尘量超过100mg/m
3时,建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。
5、消声器应设置于靠近鼓风机进排气口之处(压力仪表之前)。
6、在靠近鼓风机进排气口的直管段上,应装置压力仪表,当风机处于超负荷运行时,仪表应能反映出或发出报警信号。
7、为了保证鼓风机安全运行,机器不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷,必须设法支承承托之,要求在进气口管道上装置膨胀管(波纹管)以消除管道振动和热变形之影响。
8、安装时必须找正、找中风机与电机的正确位置,允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整水平,其允差为0.2/1000毫米。
9、安装时绝对不允许破坏风机的装配间隙,安装后,盘动鼓风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦现象。
10、冷却水的进水口前需配置调节阀,但不应将调节阀装置在出水口端。
11、鼓风机使用要求
(1) 进口气体温度不大于40℃。
(2) 气体中固体微粒含量不大于100mg/m
3,微粒最大尺寸应不大于0.2mm。
(3) 煤气的含焦油指标应符合城市煤气设计规范之规定。
(4) 轴承温度最高不超过95℃。
(5) 润滑油温度最高不超过65℃。
(6) 不得超过标牌规定的升压范围。
12、鼓风机启动前之准备工作
(1)检查各紧固件和定位销的安装质量。
(2)检查进、排气管道和阀门等安装质量。
(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
(4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。
(5)向油箱注入规定牌号之机械油至二条油位线之中,润滑油之牌号随季节温度或工作环境温度的变化而定,建议夏季采用N46, 冬季采用N32。
(6)向冷却部通水,冷却水温度不高于25℃,冷却水量10L/min。
(7)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动转子,注意倾听各部分有无不正常的杂声。
(8)检查电动机转向是否符合指向要求,把负荷控制器调整到允许额定值。
13、鼓风机空负荷试运转
⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
⑶试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少则调整油量。
⑷没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。
(5)空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。
14、鼓风机正常带负荷持续运转
⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,在排气口压力正常情况下,须注意进气口之压力变化,以免超负荷。
⑶风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,也不准超负荷运行。
⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口之温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。
⑸鼓风机在额定工况下运行时,各滚动轴承的表面温度一般不超过95℃,油箱内润滑油温度不超过65℃,轴承部位的振动速度不大于6.3mm/s。
(6)要经常注意并记录润滑油的飞溅情况及油量位置。
15、停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则之。
五、维护和检修
  鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏水、漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
六、风机主要故障及原因
1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。
3. 温度过高
① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
7. 振动超限
① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。
② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。
③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。
④ 齿轮损坏;排除方法为更换。
⑤ 地脚螺栓或其它紧固件松动;排除方法为检查后紧固。
8. 齿轮损坏
① 超负荷运行或承受不正常冲击;排除方法为更换。
② 润滑油油量过少,或油质欠佳;排除方法为更换。
③ 齿轮磨损,其侧隙超过叶轮间隙1/3时;排除方法为更换。
9. 轴承损坏
① 润滑油质量不佳,或供油量不足;排除方法为更换。
② 由于气体密封失效,致与腐蚀性气体(煤气)接触,短时期内造成轴承损坏;排除方法为更换轴承、修复气体密封。
③ 长期超负荷运行;排除方法为更换。
④ 超过额定的使用期限;排除方法为更换。
七、L2LD型~L6LD型罗茨鼓风机外形及安装尺寸图

八、单机产品成套供应范围
  罗茨鼓风机1台,配套电动机1台,地脚螺栓一付,联轴器1付。
九、选用附件、订货须知
  L2LD型~L6LD型罗茨鼓风机本公司还配备有进口消声器、出口消声器等该型罗茨鼓风机的附件产品,供用户选用。
  订货时须注明风机的型号、转速、流量、压力、电动机型号:用户若需要附件产品也应在订货时注明

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