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Y8-39锅炉引风机、Y9-38锅炉引风机
生产厂家: 周口风机厂
品牌: 周鼓
型号: Y8-39锅炉引风机、Y9-38锅炉引风机
数量: 999
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一、周口风机Y8-39锅炉引风机、Y9-38锅炉引风机的产品简介

本风机均为联轴器传动方式,全部为绝大部分为联轴器传动方式,少数机型为皮带传动,适用于0.5吨-35吨出力的工业锅炉以及窑炉、各种高温引风的工况,普通碳钢材质最高耐温250摄氏度,特殊要求可定制耐高温、耐腐蚀型,可耐酸碱,最高耐温1150摄氏度。风机整机出厂均带电机、整体支架、水冷传动组和手动调风门。

二、周口风机Y8-39、Y9-38锅炉引风机的用途

Y8-39、Y9-38两系列锅炉离心引风机,是为使工业锅炉在变工况运行时,引风机能在高效区工作,达到节能之目的,由机械工业部风机节能组,组织全国风机行业名家联合设计、国家经委和机械工业部重点推广的高效节能产品,具有效率高、噪声低、性能曲线高郊区宽广等优点。
本风机适合于配有省煤器(预热器)和消烟除尘装置的0.5~35t/h工业锅炉选用。凡进气条件相近,性能又相适应者均可选用,但最高进气温度不得超过250℃。
在引风机前必须加装除尘效率不低于85%的除尘装置,以降低进入风机的烟气含尘量,减轻烟尘对风机的磨损,提高风机的使用寿命。  

三、周口风机Y8-39、Y9-38锅炉引风机的特点与型式

当前工业锅炉系列较多,燃用煤质优劣悬殊,配用的除尘器、省煤器阻力不一,所需的引风机的风量、风压差异较大。考虑到风机的经济性和适应性,故提供Y8-39和Y9-38型两个系列风机供用户选用。相同的两个系列风机的联接及安装尺寸相同。

1、本风机制成单吸入。机号有N
o4、No4.5、No5、No5.6、No6.3、No7.1、No8、No9、No10、No11.2、No12.5、No14、No16十三个机号。
2、本风机又可制成顺时针旋转和逆时针旋转两种形式,从传动部正视风机,如叶轮顺时针旋转者称为右旋风机,以右表示,反之称左旋风机,以左表示。
3、风机的出口位置以机壳的出口角度表示,右旋风机、左旋风机均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六种角度。如您需用其它机号或其它角度,我厂有实力为您“点菜”设计,精心制造,直到您满意为止。

四、周口风机Y9-38、Y8-39锅炉引风机的构造与特性

风机由叶轮、机壳、进风口、传动组、调节门等部件组成。
1、叶轮:材料为16Mn,长短相间前向弯曲叶片,焊于弧锥形前盘与平板后盘中间,叶轮成型后经严格的静动平衡校正和超速运转试验,因此运行平稳可靠。
2、机壳:用钢板焊接成蜗形整体。在蜗板上开有清灰门,便于清除叶片和机壳内的积灰。保证叶轮的平衡性和气动性能。
3、进风口:制成收敛式流线形整体结构,用螺栓固定于风机一侧。
4、传动组:由主轴、水冷轴承箱、联轴器组成。
主轴由优质钢制成,采用滚动轴承,轴承箱有整体式和剖分式两种形式。N
o4~6.3采用整体式轴承箱;No7.1~16采用剖分式轴承箱,两种轴承箱上均需通水冷却,耗水量因工作温度和环境温度不同而异,一般按0.5~1m3/h考虑。轴承箱上装有温度计和油位指示,轴承箱采用30号机械油,加油量按油标标志要求实施。
5、调节门:用来调节风机流量大小。调节门为花瓣调心式,轴向安装于进风口之前,采用外部传动的结构,转动灵活方便,调节范围为90°(全闭)到0°(全开)。调节门的扳把位置从进风口方向看在右侧,对右旋转风机,扳把从下往上推是从全闭到全开方向;左旋转风机,扳把从上往下拉是由全闭到全开方向。为使调节门各部正常工作,必须搞好润滑,建议采用高温(260℃)膨润土脂,使风机在高温运转时不至失效。

五、周口风机性能选择与应用

1、设计和使用单位根据所需之流量和全压,在性能表中确定所选引风机的机号,具体性能及配用电机须从表中查出,亦可选用其它型号的电机,但功率和转速要匹配,并在订货时注明。
2、性能表中每一转速的性能是将最高效率90%范围内的性能按流量等分七个性能点,订货时以性能表为准。
3、出厂的合格风机性能在额定流量下全压值不得超过±5%。
4、性能表中N
o4~6.3按气体温度t=220℃、200℃,大气压力P=101325Pa,气体密度ρ=0.713,0.745公斤/立方米的烟气介质计算。No7.1以上按气体温度t=200℃、175℃,大气压力P=101325Pa,气体密度ρ=0.745,0.784公斤/立方米的烟气介质计算。带调节门风机的选择曲线与性能表均指调节门叶片为全开(0℃)时的参数。
5、如风机使用条件与给定条件不符时应按正式换算:
全压:H1=H2

流量:Q1=Q2
轴功率:N1=N2

式中:H2、Q2、N2指性能表中所列的全压、流量、轴功率。


B –使用地方大气压 (Pa)

t1—输送气体温度(℃)
t2—性能表额定的温度:N
o4~No6.3,t2=220℃,No7.1以上,t2=200℃

H1、Q1、N1指使用条件下风机所产生的实用工况的全压、流量、轴功率。
6、所需功率按下式换算:
N=

式中:Q、H、η分别为风机的流量(m3/h)、全压(Pa)、空气效率(%)。η1为风机的机械效率;皮带传动η1=0.95;联轴器传动η1=0.98。K为电动机容量储备系数,对引风机取1.3,选用电机功率,一般不得低于所需功率的数值。
7、在进气条件不变时,风机Q(流量),H(全压),N(功率)与n(转速)有下列关系。
 = = =
从上式所需功率N式告诫我们,电机容量不变时,切勿随意将引风机作冷态全开运转或任意提高转速,否则,电机有过载被烧之险。
8、流量过多或不足的处理:
在使用时,常常发生流量过多或不足,产生这种现象的原因很多,如在使用过程中发生时大时小的现象,主要是由于管网中的阻力时大时小;如在使用过程中,经过较长时间逐渐减少或突然减少,主要是由于风机的流道或管网堵塞。
在风机新安装后,进行正式运转时就发生流量过大或不足的现象,产生这种现象的原因主要有下列几点:
(1)管网阻力实际值与计算值相差过大,一般管网特性方程式:H=KQ2。式中K为阻力系数,如实际值K 小于计算值K时,则流量增大,若实际值K大于计算值K ,则流量减少。
(2)选择时未考虑风机本身全压值偏差的影响,当风机实际全压为正偏差时则流量增大,为负偏差时,则流量减少。
如风机在使用过程中发生流量过大或过小时,可利用调节门的开闭程度来调节流量,当调节门全开时,流量仍嫌过小,可采用下列方法之一消除:
a、改变管网,使管网阻力系数K降低。
b、提高风机转速,但不得大于性能表中该机号的最大转速。
c、调换新的压力较高的风机。

六、周口风机Y8-39、Y9-38锅炉引风机的安装调试与操作

1、安装前,应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳旋向是否一致,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。如发现问题,应予以修复。
2、安装时,注意检查,机壳内不应有掉入和遗留的工具或杂物。在一些接合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油,风机与地基结合面、进出风管道联接面等关键接触面应调整,使之自然吻合,不得强行联结,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。
3、安装要求:
(1)按图纸所示位置尺寸安装,为确保高效率,特别要严格控制进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸,不得超标。
(2)联轴器传动的风机主轴与电机轴的不同轴度、联轴器两端的不平行度均不得超过0.16mm。
(3)安装调节门,注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。
(4)安装后,试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分刮蹭现象。
4、风机的试运转:
全部安装完毕,在总检合格后,才能进行试运转。
为了防止电机因过载烧毁,风机在每次启动和试转时,必须在无载荷(关闭进风管道中的阀门或调节门)的情况下进行。如情况良好,然后逐步打开调节门,作满载荷的正常运转。新安装的风机试运转时间不少于2小时,修理后安装的试运转时间不少于半小时,如无异常的现象发生方可正式使用。
引风机所选用的功率,系指在特定情况下正常功耗加上机械损失和应有的功率储备量而言,在运转过程中应严格控制电流,不得超标。
5、风机的操作:
(1)风机启动前应进行下列准备工作:
a、关闭调节门。
b、检查轴承箱油位是否在最低与最高油位之间。
c、检查冷却部分是否正常。
d、检查电器线路及仪表是否正常。
(2)当风机启动后,达到正常转速时逐渐开大调节门直至规定负荷为止。运转过程中轴承温度不得高于40℃,表温不高于70℃。
(3)如发觉风机有剧烈振动、撞击、轴承温升剧烈上升等反常现象,必须紧急停车查明原因。

周口风机Y8-39、Y9-38锅炉引风机的维护与故障原因

为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故的发生,充分发挥设备的使用效能,延长设备的使用寿命,必须加强风机的维护。
1、风机维护工作注意事项:
(1)风机及其系统不允许带病运行。
(2)风机维修前必须停机断电。
(3)定期清除风机内部特别是叶片处积灰、污垢等杂质,并防止生锈。
(4)如发现流量过大,不符合使用要求或短时间内需要较少流量时可利用调节门进行调节,以达使用要求。
(5)对轴承箱温度计及油标灵敏性和冷却水路是否畅通,应定期进行检查。
(6)除拆修后应更换润滑剂外,正常情况下1~3个月更换一次润滑剂。
(7)发现联轴器部分有异常松动应及时更换胶块。
(8)风机进出口方向十米内不许站人。
(9)不允许残疾人和行动不便者在场围观。
周口风机故障产生的原因
一、风机振动剧烈:
(1)风机轴与电机轴不平行。
(2)机壳或进风口与叶轮摩擦。
(3)基础的刚度不够或不牢固。
(4)叶轮铆钉松动或叶轮变形。
(5)叶轮轴盘孔与轴配合松动。
(6)机壳、轴承箱与支架、轴承座与轴承盖联接螺栓松动。
(7)风机进出管道安装不良,产生共振。
(8)叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形,轴弯曲使转子产生不平衡。
二、轴承温升过高:
(1)轴承箱振动剧烈。
(2)润滑剂质量不良,变质、含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量过少。
(3)轴承箱盖或座联接螺栓之紧力过大或过小。
(4)轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心。
(5)滚动轴承损坏或轴弯曲。
(6)传动组冷却水过少或中断。
三、电机电流过大或温升过高:
(1)开车时进出气管道内闸门未关严即带负荷启动。
(2)风机输送气体中含粘性物质、密度过大或温度过低。
(3)主轴转速超标。
(4)电机输入电压过低或电源单相断电。
(5)受轴承座振动剧烈的影响。

八、Y8-39锅炉引风机、Y9-38锅炉引风机的性能参数表

产品型号
转速r/min
序号
全 压 Pa
流量 m3 / h
电??动??机
型??号
功率 kW
Y9-38 NO.. 4D 2900 1 2323~2450 3297~4946 Y132S1-2 5.5
2 2421~2283 5495~6594 Y132S2-2 7.5
Y9-38 NO.4.5D 2900 1 2940~3058 4695~7824 Y160M1-2 11
2 2999~2891 8607~9389 Y160M2-2 15
Y9-38 NO.. 5D 2900 1 3636~3851 6440~8587 Y160M2-2 15
2 3832~3567 9660~12880 Y180M-2 22
Y9-38 NO.. 5.6D 2900 1 4557~4802 9048~13571 Y200L1-2 30
2 4733~4635 15079~16589 Y200L2-2 37
3 4479 18095 Y225M-2 45
Y9-38 NO.. 6.3D 1450 1 1441~1519 6441~9662 Y132M-4 7.5
2 1499~1421 10735~12882 Y160M-4 11
Y9-38 NO.. 7.1D 1450 1 1833~1931 9220~10756 Y160M-4 11
2 1940~1862 12293~16903 Y160L-4 15
3 1803 18439 Y180M-4 18.5
Y9-38 NO.. 8D 1450 1 2323~2460 13189~17585 Y180M-4 18.5
2 2450~2283 19783~26378 Y200L-4 30
Y9-38 NO.. 9D 1450 1 2940~3097 18779~28168 Y225S-4 37
2 3058~2891 31298~37558 Y250M-4 55
Y9-38 NO.. 10D 1450 1 3636~3832 25760~30053 Y250M-4 55
2 3851~3773 34346~42933 Y280S-4 75
3 3695~3507 47226~51519 Y280M-4 90
Y9-38 NO..11.2D 960 1 1999~2117 23961~31947 Y225M-6 30
2 2107~2087 35941~39934 Y250M-6 37
3 2038~1960 43928~47921 Y280S-6 45
1450 1 4557~4831 36190~48254 Y315S-4 110
2 4802~4733 54286~60317 Y315M-4 132
3 4015~4479 66349~72381 Y315L1-4 160
Y9-38 NO..12.5D 730 1 1441~1529 25329~33773 Y225M-8 22
2 1519~1411 37994~50659 Y280S-8 37
960 1 2489~2636 33310~44413 Y280M-6 55
2 2617~2528 49965~61068 Y315S-6 75
3 2240 66620 Y315M-6 90
Y9-38 NO.. 14D 730 1 1803~1901 35586~53379 Y280M-8 45
2 1872~1833 59310~65241 Y315S-8 55
3 1774 71172 Y315M-8 75
960 1 3126~3303 46798~62397 Y315M-6 90
2 3293~3175 70197~85796 Y315L2-6 132
3 3067 93596 Y355M1-6 160
Y9-38 NO.. 16D 730 1 2362~2499 53120~70826 Y315M-8 75
2 2479~2401 78679~97386 Y315L2-8 110
3 2313 106239 Y355M2-8 132
960 1 4077~4292 69856~104784 Y355M3-6 200
2 4234~4145 116426~128069 Y355L3-6 250
3 4802 139712 JS137-6 280
Y8-39 NO.4D 2900 1 2107~2146 3242~5660 Y132S1-2 5.5
2 2058~1940 6265~6869 Y132S2-2 7.5
Y8-39 NO.4.5D 2900 1 2666~2793 4616~6338 Y132S2-2 7.5
2 2803~2460 7199~9781 Y160M1-2 11
Y8-39 NO.5D 2900 1 3393~3459 6333~9875 Y160M2-2 15
2 3371~3028 11055~13417 Y180M-2 22
Y8-39 NO.5.6D 2900 1 4126~4224 8897~15562 Y200L1-2 30
2 4028~3802 17190~18849 Y200L2-2 37
Y8-39 NO.6.3D 1450 1 1303~1372 6334~8696 Y132S-4 5.5
2 1372~1205 9876~13419 Y132M-4 7.5
Y8-39 NO.7.1D 1450 1 1656~1744 9066~14137 Y160M-4 11
2 1695~1529 15827~19208 Y160L-4 15
Y8-39 NO.8D 1450 1 2107~2205 12969~17805 Y180M-4 18.5
2 2215~2156 20223~22641 Y180L-4 22
3 2088~1940 25059~27477 Y200L-4 30
Y8-39 NO.9D 1450 1 2666~2803 18466~28794 Y225S-4 37
2 2704~2460 32237~39122 Y225M-4 45
Y8-39 NO.10D 1450 1 3393~3450 25330~34776 Y250M-4 55
2 3459~3028 39498~53666 Y280S-4 75
Y8-39 NO.11.2D 960 1 1813~1901 23561~36740 Y225M-6 30
2 1852~1666 41132~49918 Y280S-6 45
1450 1 4126~4341 35587~55492 Y315S-4 110
2 4224~3802 62127~75397 Y315M-4 132
Y8-39 NO.12.5D 730 1 1303~1362 24907~34195 Y225M-8 22
2 1372~1205 38838~52770 Y250M-8 30
960 1 2254~2372 32755~51075 Y280M-6 55
2 2303~2078 57182~69396 Y315S-6 75
Y8-39 NO.14D 730 1 1637~1715 34993~48041 Y280S-8 37
2 1725~1676 54565~61089 Y280M-8 45
3 1597~1509 67613~74134 Y315S-8 55
960 1 2822~2969 46018~71756 Y315M-6 90
2 2891~2764 80337~88916 Y315L1-6 110
3 2607 88916 Y315L2-6 132
Y8-39 No.16D 730 1 2136~2234 52234~71711 Y315M-8 75
2 2244~2185 31450~91189 Y315L1-8 90
3 2087~1970 100927~110666 Y315L2-8 110
960 1 3695~3871 63692~94305 Y355M1-6 160
2 3881~3783 107112~119919 Y355M3-6 200
3 3606~3401 132726~145533 Y355L3-6 250

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