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风机如何接线

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风机选型使用说明

(一)风机接线方法
   1
、单速风机接线方法:一般情况下,所配电机功率在3kW(包括3kW)以下为Y接法;3kW以上为接法。接线图如下:     2、双速风机接线方法:本厂双速风机所配双速电机其定子绕组为/YY(Y/YY)接法。接线图如下:
 
1 单速风机Y接法2 双速风机接线图
 3、双速风机控制原理:本厂双速风机所配双速电机其定子绕组为/YY(Y/YY)接法,调速基本原理通过改变电机定子绕组间的连接方式,使其改变极数以达到调速目的,低速工作时为Y)方式,高速工作时为YY方式。风机电控箱所配的断路器、保护装置及其他电器元件,必须按风机额定容量正确合理选配。
   4
、如果单独试双速风机,必须为低速为1#线端子进电,2#线端子空;高速为1#线端子串联,2#线端子进电。严禁在调试过程中将接线端子混淆,否则电机立即烧毁。
(二)风机调试
   1
、风机允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流,降压起动转距与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。当功率大于11kW时,且采用降压起动。
   2
、风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。
   3
、试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若有不正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。
   4
、双速风机试车时,应先起动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速时必须待风机静止后再起动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。
   5
、风机达到正常转速时,应测量风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给的电压是否正常。
   6
、风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的危险。风机试车时最好将风机进口或出口管路上的阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
(三)风机接线方法
1、   单速风机接线方法:一般情况下,所配电机功率在3kW(包括3kW)以下为Y接法;3kW以上为接法。接线图如下:              
1 单速风机Y接法
2、   双速风机接线方法:本厂双速风机所配双速电机其定子绕组为/YY(Y/YY)接法。接线图如下:
2 双速风机接线图
3、双速风机控制原理:本厂双速风机所配双速电机其定子绕组为/YY(Y/YY)接法,调速基本原理通过改变电机定子绕组间的连接方式,使其改变极数以达到调速目的,低速工作时为Y)方式,高速工作时为YY方式。风机电控箱所配的断路器、保护装置及其他电器元件,必须按风机额定容量正确合理选配。
    4
、如果单独试双速风机,必须为低速为1#线端子进电,2#线端子空;高速为1#线端子串联,2#线端子进电。严禁在调试过程中将接线端子混淆,否则电机立即烧毁。
(四)风机调试
    1
、风机允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流,降压起动转距与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。当功率大于11kW时,且采用降压起动。
    2
、风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。
    3
、试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若有不正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。
    4
、双速风机试车时,应先起动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速时必须待风机静止后再起动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。
    5
、风机达到正常转速时,应测量风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给的电压是否正常。
    6
、风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的危险。风机试车时最好将风机进口或出口管路上的阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
(五)风机维护和贮存
    1
、使用环境应经常保持整洁,风机表面保持清洁,进、出风口不应有杂物。定期清除风机及管道内的灰尘杂物。
    2
、只能在风机完全正常情况下方可运转,同时要保证供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺相运行,供电线路必须为专用线路,不应长期用临时线路供电。
    3
、风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象,应立即停机检查。为了保证安全,不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转。
    4
、根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂,为保证风机在运行过程中良好的润滑,加油次数不少于1000小时/,封闭轴承和电机轴承,加油用ZL-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。
    5
、风机应贮存在干燥的环境中,避免电机受潮。风机在露天存放时,应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰,以免风机受到损伤。
(六)风机的故障及排除风机的调试及使用过程中可能会发生一些故障,常见故障分为机械故障和电气故障。排除方法见表一和表二。
表一风机常见机械故障及排除


序号
可能原因
1
轴承温升过高
轴承支架座剧列振动;
润滑油脂质量不好,变质,含有灰尘粘砂污垢
等杂质,轴承座联接螺栓的紧力过大或过小,轴
承缺油运行;
轴与轴承安装歪斜,前后二轴轴承不同心;
轴承损坏或轴承寿命已到;
风机轴与电机轴平衡,皮带槽错位。
2
风机
振动
叶轮不平衡;
叶轮螺钉松动或轮盘、叶片变形;
基础的刚度不够或不牢固;
机壳与支架轴承与支架联接螺栓松动;
减振器位置不当引起重心偏移。
3
叶轮
擦亮
叶轮不平衡或变形;
机壳或进风口与叶轮摩擦;
叶轮反转引起叶轮紧固件松动;
叶轮轴盘孔与轴松动;
风机进出气管道安装不良。


    表二风机常见电气故障及排除


序号
可能原因
1


能起动,
声音异常
,运行一
段时间后
开关跳闸
①②③④⑥⑦

⑤⑧⑨⑩ ⑾

叶轮反方向旋转;
开关容量配小,或热保护器整定值过
小不合理;
起动电流过大,对大功率容量风机建
议降压起动;
风机负载过大尤其是离心风机,可
将管道进风口或出风口调节阀调至最小
进线接触不良或同相位等引起缺相;
控制箱附件性能不良,或到风机处线路
接触不良引起缺相;
电网容量不足,电压偏低;
线路搭壳漏电;
接线不可靠,运行一段时间后因接处
处发热断线;
电机接线错误,将Y接法接成接法
一般情况下3KW以下包括3KW的电机为Y
接法,3KW以上为接法
双速风机电机高低速接线连接错误,
控制箱未按/YY(Y/YY)原理设计、
生产引起控制原理错误;
双速风机控制箱高低速编号与实际不
一致;
开车时进气管内闸门或节流阀未关严
或风管漏气;对离心风机和风机箱
风机输送气体密度过大;
风机转速不匹配过高。


 


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